硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,所谓硫化,就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其它性能有明显地改善,这个过程就称为硫化.就大多数橡胶制品来说,这种交联反应的过程是在一定的温度,时间和压力的条件下完成的,这些条件就称为硫化条件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术条件工作,而硫化仪在硫化工艺的技术工作中起着十分重要的作用。

　　育肯硫化仪的校准规范：

　　硫化仪是将未硫化橡胶放入恒温腔内，在下模腔的水平摆动剪切作用下，测定胶料硫化过程中对下模腔发作用力矩连续变化的仪器。

　　技术要求：

　　1.外观

　　育肯无转子硫化仪应注明制造厂、制造时间、制造编号。

　　仪器外形结构应完好，表面不应有明显的缺陷、裂缝、变形等现象，金属部件不应有腐蚀及其它机械损伤。

　　仪器各部位开关、按键操作应灵活可靠，零部件应紧固不松动。

　　2.环境温度应在25℃±2℃，相对湿度为50±10%。

　　3.校准用标准试样应定期送国家法定计量机构或取得国家合格评定国家认可委员会认可的实验室进行校准并取得相关技术文件。

　　校准方法：

　　1.温度的校准

　　校准前准备好标准件，标准件可以用表面温度计，需要注意所使用的测温棒与机器使用的同一规格，否则太大的话无法置入模内，太小的话接触不良，太短的话无法量测到与机器相同的位置。

　　准备好上述工具后将画面切换至数据设定画面（开机启动程序后的头一个画面）。

　　按下F4选项，进入校正画面：

　　将测温棒插入模具的测温孔内，等标准件的显示温度稳定，即显示温度不在变化。

　　比较标准温度值和实际温度读值之间的差异。

　　将差异值输入上模或下模温度标准值偏差修正字段，若标准值低于实际值则输入正值，反之则输入负值。

　　输入后分别按上、下模校正钮，等温度平稳。

　　等温度平衡后在比较标准温度和实际温度的差异。如还有差异重复上述步骤，直至机器显示温度和标准件显示温度相同为止。

　　将标准件从测温孔取下。

　　当完成校正工作后需将参数存盘，按下【参数存盘】按钮，则出现输入密码画面，键入密码即可。

　　2.起始角校准

　　准备好校正棒。

　　打开总电源及马达电源。

　　进入程序在数据画面，设定温度在170℃。

　　按执行测试进入测试画面，等温度稳定在170℃。

　　再按下【返回主画面】回到数据设定画面。

　　按【F4】系统参数设定，输入密码按确认即可进入校正画面。

　　马达是在运转中，将门罩上模开启，模内为空模，即模内无胶料。

　　在【s’扭矩零点修正】：直接按【归零】先做扭力归零。

　　然后停止马达。

　　将马达上方的近接开关感测棒，转到近接开关正下方，使近接开关感应到亮红灯。

　　按扭力校正步骤，安装固定好校正棒。

　　然后再将马达起动。

　　按下参数存盘输入密码按确认即可，进入校正起始角画面。

　　曲线的zui大值要在正中央，如果未在正中央请调整。

　　停止马达，调整联轴上的套筒与近接开关感测棒以顺时针或逆时针调整，在启动马达，如果未在正中央请重复调整联轴上的套筒与近接开关感测棒，使其如zui大值位于正中间，两边曲线一样高，即完成校正。

　　按下参数存盘，输入密码按确认，按下结束即可离开起始角校正。

　　锁紧联轴上的套筒与近接开关感测棒螺丝。